Improtech PhotoRobot - Preparación para la Industria 4.0

A partir de esta declaración de 2024, PhotoRobot declara su preparación, compatibilidad, cumplimiento y eficiencia operativa de la Industria 4.0.

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Hiperamortización de Improtech PhotoRobot

Las siguientes máquinas PhotoRobot acompañadas del software PhotoRobot Controls para su uso en aplicaciones industriales de fotogrametría pueden aprovechar la hiperamortización:

• FRAME PhotoRobot
• Estuche 850 PhotoRobot
• C850 PhotoRobot
• C1300 PhotoRobot
• Mesa sin centro 850 PhotoRobot
• Mesas sin centro 1300 PhotoRobot
• Cubo v5 / v6 PhotoRobot
• Plataforma giratoria 180 / 280 PhotoRobot
• Carrusel 3000 PhotoRobot
• Carrusel 5000 PhotoRobot

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Bienes de capital controlados por sistemas computarizados

Para ser clasificado como equipo de capital, un artículo debe ser propiedad tangible no fungible con una vida útil de más de un año y un costo de adquisición de $5,000 o más por unidad. Eso incluye: el costo del artículo en sí; cualquier modificación, aditamentos, accesorios y componentes auxiliares para que sea operativo; así como los gastos de envío e instalación.

Improtech PhotoRobot cumple con estos requisitos para ser considerado equipo de capital y para su posterior clasificación como equipo de capital controlado por sistemas computarizados. Esto se debe a que:

• Disponen de medios de control CNC (Control Numérico por Computador).
• Están equipados con interfaces entre el usuario y la máquina que son sencillas e intuitivas.
• Cumplen con los últimos estándares de seguridad, salud e higiene.

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Puntos de referencia de cumplimiento de la Industria 4.0

PhotoRobot cumple plenamente los siguientes requisitos para ser certificable Industria 4.0:

• Diagnóstico y control remotos: a través de aplicaciones propietarias como el software PhotoRobot Controls y el firmware de las unidades de control a través de la red.
• Conectividad: Los sistemas PhotoRobot están conectados a través de una red cuando están en funcionamiento. Naturalmente, permiten la transmisión de datos en tiempo real entre el sistema y otros sistemas de la empresa mediante controles integrados, software, conectividad API y otras funciones de interoperabilidad.
• Sensores y monitoreo: La solución PhotoRobot integra sensores que detectan datos sobre su rendimiento, estado operativo y condiciones ambientales circundantes. Esos sensores se implementan en todos los niveles relacionados: hardware, software y firmware. 
• Automatización avanzada: PhotoRobot es capaz de realizar tareas de forma autónoma o semiautónoma, adaptándose a los cambios en la entrada del operador en tiempo real. Cualquier tarea o secuencia se puede almacenar para su uso futuro.
• Digitalización de procesos: La tecnología contribuye a la digitalización de los procesos de producción, permitiendo la creación de una "fábrica inteligente" en la que los procesos se supervisan y gestionan digitalmente, y se implementan como una solución de gestión del flujo de trabajo interno para la toma de fotografías, la edición y la publicación. Todas estas funcionalidades son completamente sin papel.
• Seguridad: Todos los sistemas están diseñados con características de seguridad avanzadas para prevenir accidentes y proteger a los trabajadores. La solución de PhotoRobot incluye capacidades para la seguridad y protección de la salud del operador, con situaciones y funciones de parada de emergencia automáticas y manuales.
• Rendimiento energético: Para tener en cuenta en su totalidad el principio de eficiencia energética primero, la solución PhotoRobot:
  • utilizando solo la energía absolutamente necesaria para su funcionamiento. Las Unidades de Control gestionan los motores eléctricos de forma optimizada, al contrario que la conexión directa a la red de distribución eléctrica.
  • Reducción de las demandas de energía cuando se evita la iluminación continua del estudio.

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Eficiencia operativa de la Industria 4.0

Para una mayor eficiencia operativa, la tecnología PhotoRobot permite:

• La reducción de la carga de trabajo humano siempre que sea posible
  • Posicionamiento automatizado del producto y de la cámara
  • Captura automatizada de imágenes
  • Postprocesamiento automatizado de imágenes
  • Copia de seguridad automatizada de imágenes, publicación en la nube, conexión a sistemas de terceros (tiendas electrónicas, almacenamiento de datos, etc.)
• El mantenimiento predictivo y los sensores internos inteligentes informan de las etapas de la máquina a la nube
  • Monitoreo e informes de temperaturas internas para detectar riesgos de sobrecalentamiento
  • Monitoreo e informes sobre el estado de los refrigeradores
  • Supervisión y generación de informes sobre el número de operaciones realizadas para el mantenimiento predictivo
• Impresión 3D
  • Para uso interno para la producción de la máquina (y reparaciones fáciles en el campo si es necesario)
  • Para la producción interna de diversos accesorios para operaciones fotográficas (diseñados por PhotoRobot, impresos en 3D localmente por el cliente)

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